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可能造成自動扎帶機(jī)損壞的原因有哪些?

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市興爾隆機(jī)械有限公司 發(fā)表時間:2019-06-28
  

自動扎帶機(jī)的損壞,很多原因是因?yàn)樵诠ぷ鬟^程中過熱而引起來的。下面,我們就隨興爾隆一起來分析一下吧!

當(dāng)我們的自動扎帶機(jī)在運(yùn)行中,我們都有規(guī)定,如自動扎帶機(jī)的軸承溫度不得超過容許值,軸承外蓋邊緣處不能有漏油現(xiàn)象,排除這二個現(xiàn)象,基本就不會有其它原因了。所以,下面我們重點(diǎn)分析一下它的軸承發(fā)熱的原因。

引起自動扎帶機(jī)軸承過熱的原因很多,其中常見的原因有以下幾種:首先是鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡,是造成發(fā)熱的原因之一。內(nèi)外圈的不平衡,可能來源于機(jī)加工。

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因?yàn)槿詣釉鷰C(jī)的機(jī)座和端蓋是分開加工的,有時會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不平衡。

如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會造成鋼珠和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦增大而發(fā)熱。如查無其他原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐一旋緊。加工時所形成的少量誤差,即可因逐漸的自動調(diào)整作用而改善。

其次就是軸承蓋和軸相互摩擦。由于裝配時軸的軸線和它帶動的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上,或由于加工不準(zhǔn)確造成軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)熱,嚴(yán)重者要出煙,大型高速電機(jī)相擦處會很快發(fā)紅。這時應(yīng)立即停機(jī),否則將會使全自動扎帶機(jī)燒毀。

還有就是潤滑油過多或過少,也是造成發(fā)熱的原因。軸承使用長久,內(nèi)部潤滑油逐漸減少,以致潤滑不夠,摩擦損耗增加,使軸承發(fā)熱,長期缺油運(yùn)行會造成軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠,也能引起軸承過熱。

另外,潤滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承未清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都會增加軸承的機(jī)械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。

最后就是皮帶過緊或自動扎帶機(jī)與被驅(qū)動機(jī)械的軸中心不在同一直線上,即不同心,都會使軸承負(fù)荷增加而發(fā)熱。

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